油漆涂料企业在易燃易爆物料装卸、包装过程中，因工艺、设备或人员操作等因素易产生静电。若静电得不到有效控制并达到引燃条件，极易引发火灾、爆炸事故。

　　宜兴市应急局结合夏季高温汛期特征，加强风险研判，开展易燃易爆物料装卸、包装环节静电防治“小切口”治理，形成消除静电的两种主要途径：1.创造条件加速静电释放或中和；2.控制工艺过程，限制静电产生，规范装卸前、中、后及包装作业环节管控。此次治理行动在全市25家油漆涂料企业先行展开，具体措施如下：

　　一、装卸环节

　　1.装卸前准备：设置车辆装卸区域，在作业区入口设置防爆型人体静电消除装置。储罐汽车装卸前，使用专用接地线及接地夹进行等电位连接（连接汽车、储罐与装卸设备），安装静电接地报警器。装卸易燃介质的管道有导静电功能，并在管道进出装置区及分支处可靠接地，法兰处进行静电跨接。作业人员穿戴符合国家标准的防静电工作服和安全鞋。

　　2.装卸中管控：灌装容器使用金属或导静电容器，液体物料灌装时，从容器底部注入（或使用金属注液管伸至底部）。在防爆区域使用的设备、接触的物料为导静电型。

　　3.装卸后检查：装卸作业结束后，立即封闭储罐盖，按程序拆除接地设备。

　　二、包装环节：向包装物内灌装易燃液体时控制流速，防止液体的飞散喷溅及静电危害，并设置静电导除设施。

　　下一步，宜兴市应急局将向涉及易燃易爆物料装卸的化工企业推广治理经验，指导企业强化重点环节静电防治，保障作业安全。